Opsummering af almindelige fejl og behandlingsmetoder på sprængningsmaskine

Da sprængningsmaskine er et skrøbeligt udstyr, giver det forskellige problemer under daglig brug.Det følgende opsummerer de udsatte problemer og deres løsninger.

1. Analyse af årsagerne til problemer med kasteleje og foranstaltninger

Slaglejets fejl under forbruget af sprængningsmaskinen omfatter hovedsageligt: ​​ikke-standardudstyr, mangel på glat olie, træthed og slitage og ydre kraftskader.Tilsvarende foranstaltninger: Stop enheden strengt i overensstemmelse med standarden og eftersyn regelmæssigt lejerne, tilsæt smøreolie for at forbedre glatte forhold.Lejelegemet på det originale kastehoved bruger en højtrykspistol til at tilføre olien.Det tager 3 timer at fylde den glatte olie med 8 kastehoveder, hvilket ikke er sikkert og spilder tid.På nuværende tidspunkt bruges hver højtryksoliepumpe til automatisk at påfylde hver af kastehovedets lejedele gennem en højtryks ståltrådsslange.Det tager kun 10 minutter at fylde glat olie med 8 kastehoveder, hvilket er sikkert og effektivt.Det korrekte valg af smøreolie vil direkte påvirke levetiden og de gode mekaniske egenskaber for sprængemaskinen.Generelt er overfladetemperaturen på kastehovedlejet ikke let at overstige 60 °.Den reformerende sulfopolyester 1615EN anvendes.Dette fedt har super modstand.Vandafvisende;korrosionsbestandighed;høj temperaturbestandighed (100 ° højere end almindeligt lithiumbaseret fedt);lang levetid.Den højeffektive aksiale blæser er valgt til at stoppe den tvungne varmeafledning og reducere lejets omgivende temperatur;hovedkroppen er forsynet med en luftventil til automatisk påfyldning af glat olie.Reparer regelmæssigt pumpehjul, blade, afskærmninger og remme for at eliminere mekanisk resonans forårsaget af eksterne kræfter.

2.Analyse og årsager til knivskade

Bladet på sprængningsmaskinen bliver konstant påvirket af de fleste af de kastede projektiler, så bladet er den mest sårbare del af sprængningsmaskinen.Bladslid eller revner vil få pumpehjulet til at vibrere, når det roterer med høj hastighed.Inspektion viste, at bladet udviser dybe riller eller mere end halvdelen af ​​sliddet bør udskiftes i tide.Derudover vil knivenes støbefejl også uundgåeligt fremskynde sliddet af knivene.Vingerne med støbefejl vil få projektilerne til at hoppe under bevægelsesprocessen.De hoppende projektiler vil til gengæld virke skurende på vingerne, hvilket vil øge vingeslidet.For at sikre stabiliteten af ​​kugleblæsemaskinen skal bladskiftet standses parvis, det vil sige at knivene modsat de uønskede vinger skal udskiftes samtidig for at opnå en god dynamisk balance.Hvis knivene på sprængningsmaskinen får sprænghovedet til at fungere unormalt, skal du udskifte alle knivene.Knivene med støbefejl må ikke anvendes.Vær opmærksom på vægtforskellen for en gruppe på 8 knive, når knivene er installeret.

Skader og udskiftning af pillehjulet

Spaltningshjulet er fastgjort på hovedakslen og roterer med pumpehjulet.Spaltningshjulet er en skrøbelig del.Når flækkehjulet slides mere end 15 mm, bør det udskiftes i tide.Hvis det fortsættes med at blive brugt, vil projektilets radiale spredningsvinkel øge sliddet på beskyttelsespladen og reducere likvidationseffekten.

3. Løbehjulsbeskadigelse og blæsehjulet på kugleblæsemaskinen er fastgjort til adskillelsesskiven med 8 bolte.For at sikre stabiliteten af ​​driften, bør pumpehjulet regelmæssigt kontrolleres for skvulp, rundhed og fokus på pumpehjulsskiven, og det konstateres, at det er slidt Seriøst, det er nødvendigt at ændre det i tide.Fordi løbehjulet slides, vil det danne en stor vibration for at beskadige sprængningsboksen og foringen.Derudover er den ujævne overflade af pumpehjulet og skilleskiven også let at danne en stor vibration.

4. Inspektion, ændring og ændring af information om strøblæserforsegling

Der er et vist mellemrum mellem blæsemaskinens topskærm og sideskærmens endeskærm.For at sikre at projektilet ikke flyder over, er det ydre dæksel på sprængeren og kassen forseglet med gummimateriale.Gummipuder med delvist projektil stød danner ofte en pakning, der trænger igennem et stort antal overløbende projektiler, og pakningen skal udskiftes i tide.Polyurethanplade anvendes i stedet for gummiplade som pakning.Polyurethanplade har høj elasticitet, styrke, fremragende slidstyrke, oliebestandighed, stærk træthedsmodstand og vibrationsmodstand, og påføringseffekten er god.

5. Eftersyn og udskiftning af endeskærm og sideskærm Endeskærmen og sideskærmen på sprængningsmaskinen er fastgjort inde i sprængningsboksen for at vedligeholde sprængningsboksen.Endeskærmen er forbundet med 4 trapezformede bolte.Hvis det konstateres, at den trapezformede bolt er deformeret under inspektion, skal den udskiftes i tide;hvis endeskærmen er slidt eller revnet eller har tydelige riller, bør den udskiftes i tide.De øvre og nedre adskillelsesflader på sideskærmene er stærkt slidte eller revnede, så de bør udskiftes i tide.Boltene på kugleblæsemaskinens sideskærme skal presses mod de ydre riller for at forhindre sideskærmene i at falde ned.

6. Problemerne med støvfjernelsessystemet og truffet foranstaltninger

Sprængningsmaskinen anvender et støvopsamlersystem af posetype.Under driften af ​​blæsemaskinen renser operatøren støvet en gang i timen gennem håndtaget på støvopsamleren og ryster håndtaget mere end 10 gange hver gang.Efter at sprængningsmaskinen var suspenderet, åbnede operatøren manuelt askeudløbet i bunden af ​​posefremstillingsmaskinen for at rydde op i den akkumulerede aske.Almindelige fejl og bortskaffelsesmetoder for posestøvsamleren under drift er:

1. Støvet slap ud af sprængningskammeret.

1) Udstødningsklimaanlæg på grund af vibrationer og forskydning forårsaget af mangel på udsugningsluftvolumen, konditioneringsbaffel;
2) Overdreven støvophobning i støvsamlerens filterpose resulterer i mangel på udsugningsluftvolumen, og filterposen likvideres eller udskiftes;
3) Støvsamleren fjerner ikke støv så meget som den indvendige støvophobning, hvilket resulterer i en mangel på udsugningsluftvolumen, og den bør renses i tide;
4) Hvis støvfjernelsesudstyret er defekt, bør udstyret efterses.

2. Støvsamleren fjerner ikke eller er ikke ideel.

1) Ledningerne til støvopsamlerblæseren er forkerte, og ventilatoren er omvendt, så den skal tilsluttes igen;
2) Posen i støvopsamleren kan ikke bundtes fast, beskadiget eller kort, og den skal justeres i tide;
3) Det støvtætte kammerlegeme eller støvfjernelsesrørledningen er ikke tæt forseglet, og alle dele skal forsegles.
4) Støvsamleren og opstillingsmekanismen er ikke aktiveret, eller antallet af aktiveringer er lille.Hvis støvet blokerer stofposen, bør støvet, der er fastgjort til stofposen, fjernes i tide.

7. Problemerne med separatorsystemet og trufne foranstaltninger

Hovedfunktionen af ​​separatoren til sprængningsmaskinen er at adskille støv, pellets og små piller.For meget eller for lidt luftstrøm i en separator er ikke godt til forbrug.Når luftmængden er for stor, er det let at danne sig, at affaldspillerne, der udledes fra udskilleren, indeholder relativt tykke og brugbare piller.Når luftmængden mangler, er den let at danne støv og kan ikke udledes normalt.Når luftmængden er for stor, skal luftmængdekonditioneringsventilen justeres for at reducere lufttilførselsvolumen.Når luftmængden mangler,

(1) Hvis den indeholder små piller, der skal komme ind, skal du kontrollere separatoren og justere ledepladen for at øge luftmængden i separatoren;
(2) Placeringen af ​​udskillerens glidende hældning er deaktiveret.Placeringen af ​​den skrå plade skal justeres korrekt for at udvide luftmængden.
(3) Støvsamlerens samlede luftvolumen er lav, så hovedventilen bør justeres for at åbne en stor luftmængde.


Posttid: Jan-05-2022

Yancheng Ding Tai Machinery Co., Ltd.
No.101, Xincun East Road, Dafeng-distriktet, Yancheng City, Jiangsu-provinsen
  • facebook
  • twitter
  • linkedin
  • youtube

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os